Ultrajemný mlýn je druh zařízení pro zpracování jemného prášku a ultrajemného prášku, toto zařízení je vhodné především pro střední a nízkou tvrdost, vlhkost je menší než 6%, tvrdost podle Mohse pod 9 nehořlavých a výbušných nekovových materiálů.
Pracovní princip ultrajemného mlýna:
Při práci se materiál, který je třeba rozdrtit, přidává do stroje z násypky na straně krycího pláště. Otáčí se kolem svislé osy a zároveň se otáčí. V důsledku role odstředivé síly při otáčení se mlecí válec vychyluje ven a pevně tlačí na mlecí prstenec, takže čepel nabírá materiál mezi mlecím válečkem a mlecím prstencem. Účel drcení materiálu je dosaženo válcováním válce. Proces výběru větru: Po rozemletí materiálu ventilátor vhání vítr do hlavního pláště, vyfoukne prášek, třídí ho analyzátorem umístěným nad mlecí komorou a jemný a hrubý materiál padá do mlecí komory k opětovnému mletí a jemnost odpovídá specifikacím s větrem do cyklonového sběrače, shromažďovaného a vypouštěného výstupem prášku, tj. hotový produkt.
Proud vzduchu se vrací zpět do ventilátoru potrubím zpětného vzduchu na horním konci velkého cyklónového kolektoru. Cesta větru je cyklická a proudí ve stavu podtlaku. Zvětšený objem vzduchu z cesty cirkulujícího vzduchu je odváděn potrubím odpadních plynů mezi ventilátorem a hlavním motorem a vstupuje do malého cyklónového kolektoru pro čištění.
Představení výhod jednotky ultrajemného broušení
1, vysoký výkon, dobrý účinek, ultrajemná bruska používá hierarchickou metodu broušení, nejprve hrubé drcení, po jemném prášku, prodloužení brusného zdvihu, takže materiál v procesu drcení vrstvy po vrstvě výrazně zlepšuje efektivitu práce a broušení jemnost.
2, přednastavené zařízení pro chlazení vodou, horní a dolní dutiny jsou zřízeny vodou chladicí vrstvy, vnější použití rychlého spojení typu spoje, snadné připojení vodního potrubí. Při práci se využívá voda a vysoká teplota vznikající při práci je odváděna cirkulujícím proudem vody, což nejen zajišťuje původní vlastnosti drceného materiálu, ale také chrání výkon stroje a zabraňuje potenciální bezpečnostní rizika způsobená vysokou teplotou.
3, pulzní zařízení pro odstraňování prachu
(1) Pulzní odstraňování prachu má zvýšit způsob foukání stlačeného vzduchu k odstranění prachu připojeného k filtračnímu sáčku, podle velikosti zařízení bude mít různé skupiny pulzních ventilů, ovládaných pulzním regulátorem. Otevřete sadu pulzních ventilů najednou, pomocí vysokotlakého vzduchu zevnitř ven vyfoukejte zpět k odstranění prachu na části sáčku, který ovládá, zatímco ostatní sáčky fungují normálně, v intervalech se otevírají další pulzní ventily a tak cyklus opakujte.
(2) Práškový prach se snadno přilepí na sáček, pokud nedojde k pulznímu odstranění prachu, sáček se brzy zanese prachem, což má za následek špatné odsávání, což má za následek špatnou přepravu prášku po rozdrcení, sníženou efektivitu výroby a vést k rychlejšímu nárůstu teploty drtící komory, pak je nutné vypnout, abyste vyčistili sáček, což je časově náročné a pracné.
(3) Silná čisticí kapacita, vysoká účinnost odstraňování prachu, malá stopa. Prodlužte cyklus čištění, snižte pracnost.
4, přídavek vzduchového kladiva, mnoho kolektorů Shakron bude produkovat materiál lepkavé stěny, zotavení není hladké, je třeba ručně zaklepat, nejen zvyšuje množství práce, ale také způsobuje deformaci vzhledu Shakron, která ovlivňuje krásu a sběr materiálu. Stroj je vybaven vzduchovým kladivem na vnějším těle Shaklong, které dokáže automaticky klepat v pravidelných intervalech, takže sběr materiálu je plynulejší a šetří čas a práci.
5, malá velikost, nákladově efektivní. Stroj využívá integrovaný design, kompaktnější a rozumnější, malé rozměry, stabilnější těžiště, za předpokladu celkového zlepšení výkonu, snižuje zbytečné investice, činí stroj nákladově efektivnější, silnější pracovní schopnost.
Chcete-li se dozvědět více o našich produktech Fangyuan, klikněte na tento odkaz:https://www.fine-mill.com.
