Diskový mlýn

Co je diskový mlýn?

Kotoučový mlýn je typ drtiče, který lze použít k mletí, řezání, stříhání, drcení, vláknění, drcení, granulaci, praskání, drhnutí, kadeření, chmýří, kroucení, loupání, míchání nebo zušlechťování. Funguje podobným způsobem jako starověký mlýn Buhrstone v tom, že surovina je přiváděna mezi protilehlé disky nebo desky. Disky mohou být drážkované, vroubkované nebo hrotité.

Výhody kotoučového mlýna

Vysoká kapacita

Čtyři vstupní ventily pro současné míchání a mletí vašich semen. Kapacita se pohybuje od 1,000 do 12,000 kg/h pro pšenici. Optimální kapacita mlýna je zajištěna systémem řízení frekvence Augers.

Malá spotřeba energie

Výkonný elektrický motor. Typicky pouze 5 kWh na zemní tunu, což zajišťuje optimální snížení nákladů po celou dobu životnosti vašeho zařízení.

Trvanlivost

Každá sada kotoučů dokáže rozemlít 10,000 – 25,000 tun zrna, dokud nejsou potřeba náhradní díly, v závislosti na velikosti mlýna. Aktivní součásti kotoučových mlýnů byly testovány tak, aby byly téměř 3x tak tvrdé než tradiční kladivové mlýny zajišťující dlouhou životnost.

Nízká hlučnost

Výkonný elektromotor. Hlučnost podobná zvonění budíku, ve srovnání s tradičním mlýnem, který je benzínovou sekačkou na trávu.

Domů 12 3 Poslední stránka 1/3

proč nás vybrat

Továrna

Naše společnost se rozkládá na ploše 15,000km2, včetně stavební plochy 6,000km2. Máme více než 100 zaměstnanců.

24h online služba

Jsme rádi, že můžeme našim zákazníkům kdykoli pomoci, protože máme oddaný a pracovitý servisní tým pracující 24 hodin denně.

Bohaté technické zkušenosti

Naši zaměstnanci jsou jedni z nejzkušenějších v oboru a poskytují rady a řešení správného produktu a zajišťují, že našim zákazníkům poskytujeme technické znalosti a služby.

Universal Coarse Crusher For Medicinal Herbs

Přísná kontrola kvality

Všechny stroje procházejí přísnou kontrolou kvality v továrně, aby bylo zajištěno, že kvalita námi dodávaných strojů splňuje jeden z nejvyšších standardů.

Typy kotoučových mlýnů

Jednokotoučový mlýn:

Jednokotoučové mlýny jsou k dispozici ve velikostech 24" až 52" pro použití s motory v rozsahu od 25 HP do 1000 HP. Nastavení vzdálenosti talíře ručního kola (standardní), s volitelným nastavením řízeným motorem dostupným u některých modelů, pohon klínovým řemenem s upevněním motoru nad hlavou. (Jednotka 1000 HP je namontována pouze na podlaze),Přístup na desku předních otočných dveří, Těsnění hřídele ucpávky, Odlitá a vyrobená konstrukce, Rychloupínací deska, Gravitační nebo mechanické podávání, K dispozici v uhlíkové nebo nerezové oceli

Dvoukotoučové mlýny:

Dvoukotoučové mlýny jsou k dispozici ve velikostech 24" až 36" pro použití s motory o výkonu od 200 HP do 500 HP. Uspořádání dvou disků/dvoumotorů umožňuje rozdělit aplikovanou koňskou sílu na každý konec mlýna, což poskytuje vyšší propustnost při větším výkonu. K dispozici v provedení z uhlíkové nebo nerezové oceli, pohon klínovým řemenem s volitelným horním nebo podlahovým upevněním motoru, posuvné Nastavení mezery ložiskové desky,Pérové těsnění těsnění,Rychlé vyjímání desky.

Metody pro snížení opotřebení na kotoučovém mlýnu

Nadměrné opotřebení povede ke špatnému brusnému účinku a zvýší náklady na použití kotoučového broušení, proto se snažíme snížit opotřebení mlecích kuliček při používání. Problémem poškození mlecí komory kotoučové brusky je nedovolit uživateli snížit počet použití, ale při každodenním používání je třeba věnovat pozornost několika faktorům, pak se lze vyhnout poškození kotoučové brusky.

Za prvé, co se týče velikosti, poměru a nosnosti kotoučového mlýna, kvalita kotoučového mlýna se bude měnit s velikostí. Při určité rychlosti kulového mlýna platí, že čím kvalitnější mlecí koule, tím větší náraz. Při konfiguraci velikosti mlecích koulí je pravděpodobnost kolize mezi mlecími koulemi stejné velikosti vyšší a mlecí koule jsou náchylné k únavovému opotřebení a zatížení mlecích koulí také ovlivní pravděpodobnost kolize mezi mlecími koulemi. .

Výrobní účinnost kotoučové brusky je nízká. Hlavním faktorem ovlivňujícím efektivitu jeho výroby je příliš nízká rychlost otáčení hnacího hřídele, což vede k poměrně vážnému opotřebení způsobenému nedostatečným výkonem. Pokud je vzdálenost mezi brusnými kotouči příliš malá, bude to mít vliv na průtok. Pokud k tomu dojde, měli bychom vzdálenost v rámci rozsahu co nejvíce zvětšit.

Poté zvažte vlastnosti materiálu, který má být mletý kotoučovým mlýnem. Tvrdost, křehkost, tvar a velikost materiálu mají mimořádně důležitý vliv na proces broušení mlecí komory.

Pracovní princip kotoučového mlýna

Vstupní materiál vstupuje do prachotěsné komory z plnicí násypky a je přiváděn centrálně mezi dva vertikální mlecí kotouče. Pohyblivý brusný kotouč se otáčí proti pevnému a vtahuje podávaný materiál. Potřebné rozmělňovací účinky jsou vytvářeny tlakem a třecími silami. Postupně uspořádaný záběr mlecího kotouče nejprve vystaví vzorek předběžnému drcení; odstředivá síla jej pak posouvá do vnějších oblastí mlecích kotoučů, kde dochází k jemnému rozmělňování. Zpracovaný vzorek vystupuje mlecí mezerou a je shromažďován v přijímači. Šířka mezery mezi brusnými kotouči je plynule nastavitelná a lze ji během provozu nastavit v rozsahu mezi 0,1 až 5 mm; je k dispozici další pozorovací okno pro kontrolu nastavení mezery.

Konstrukce stroje kotoučového mlýna

Přijímá hydraulický převod, má jednoduchou strukturu a snadné ovládání. Hlavní hřídel je podepřena dvěma opěrnými body. Zatímco se pohyblivá deska otáčí, její axiální směr nese pracovní tlak hydraulického pohonu. Hydraulický olej má silnou elasticitu. Se změnou tlaku materiálu určeného k mletí se mírně mění i mezera mezi pohyblivými a pevnými deskami, což usnadňuje oddělování vláken.

Mezeru pevné desky lze nastavit a nastavení mezery pevné desky je realizováno pomocí vodícího ventilu hydraulického systému. Velikost mezery je zobrazena elektrickým indikátorem, který je pohodlný a přesný. Při poruše řídicího ventilu lze také použít ruční kolo, šnekové kolo a další mechanismy k realizaci přerušovaného nastavení pohyblivých a pevných desek.

Systém vodního těsnění a vodního chlazení může včas odebírat teplo generované v mlecí komoře, aby se zabránilo deformaci pouzdra odolného proti opotřebení, vysoké teplotě ložiskového oleje a spálení těsnění. Funkcí zařízení vodního těsnění je zabránit vniknutí buničiny v mlecí komoře na stranu předního ložiska.

Nastavte elektrohydraulický blokovací ochranný systém, který zablokuje motor olejového čerpadla a hlavní motor, utěsní mikrospínač tlaku vody a hlavní motor, mikrospínač mazacího oleje a hlavní motor a mikrospínač teploty mazacího oleje a hlavní motor. Pro zajištění normálního provozu kotoučového mlýna.

Certifikace

Díky bohatým zkušenostem a konzistentní kvalitě se čínský podnik kvalifikoval s úvěrovým ratingem "AAA" a dodržováním smlouvy, v roce 2003 prošel ISO9002 a získal certifikát CE v roce 2010, vždy vedl trh se zařízeními pro prášky a granule s desítkami patentů.

202310161329403de0bbfa22bf4ffb959228028455554d

20231016133027240a79082f394dd18cd04547b7117764

2023101613295571696040792140a1ae31969a474e6f94

20231016133003255085987b2440c78f7e9be7dda125ad

202310161329595545e804d73248c5ae1c04561b9724e6

20231016133031fc44a3b3c06a4df3a91e1046fcb5cd53

Naše továrna

Naše společnost se rozkládá na ploše 15,000km2, včetně stavební plochy 6,000km2. Máme více než 100 zaměstnanců.

FAQ

Otázka: Jaký je pracovní princip kotoučového mlýna?

A: Produkt je tažen přes mlecí kotouč odstředivými silami, přičemž statický mlecí kotouč je připevněn k víku (statoru) a rychle se otáčející kotouč je umístěn dole v mlecím pouzdře.

Otázka: Jaké jsou výhody kotoučového mlýna?

A: Kotoučové mlýny jsou vhodné pro mletí mnoha různých druhů surovin, včetně pelet o průměru až 12 mm. Jednou z výhod mlecího kotouče je, že je možné měnit stupeň mletí během provozu a následně optimalizovat strukturu pro krmení různých skupin zvířat.

Otázka: Jaký je mechanismus kotoučového mlýna?

Odpověď: Materiál se brousí tlakem a střihem mezi dvěma protiběžnými brusnými kotouči s hrubými do sebe zapadajícími zuby. Mletý materiál automaticky padá dolů přes předem nastavenou mlecí mezeru do sběrné zásuvky.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi válcovým mlýnem a kotoučovým mlýnem?

Odpověď: Čím vyšší rychlost, tím kratší je doba mletí a jemnější drť, ale vyšší spotřeba energie. Bez ohledu na použité otáčky má kotoučový mlýn vyšší spotřebu energie než dvouválcový, ale doba mletí je kratší a slad jemnější.

Otázka: Jaká je kapacita kotoučového mlýna?

A: Kotoučové mlýny jsou v průměru o 10 % účinnější ve spotřebě energie než kladivové mlýny a mohou dosahovat kapacity asi 6 tun/hod. Na vyžádání jsou k dispozici stroje s kapacitou až 24 tun/hod.

Otázka: K čemu se používá kotoučový mlýn?

A: Diskový mlýn je typ drtiče, který lze použít k mletí, řezání, stříhání, drcení, vláknění, pulverizaci, granulaci, praskání, drhnutí, kadeření, chmýří, kroucení, loupání, míchání nebo zušlechťování.

Otázka: Jak funguje kotoučová bruska?

Odpověď: Při otěrovém frézování dochází při abrazivním tření k lisování materiálů mezi dva protiběžné kovové kotouče. Materiály vstupují z přívodu do středu kotoučů a odstředivá síla je směruje ven a nakonec skrz kotouče k vypouštění, mletí na požadovanou velikost částic.

Otázka: Co je to kotoučový drtič?

A: Tento typ drtiče je nejčastěji známý jako kotoučový drtič nebo kotoučový mlýn a lze jej použít pro přerušované a kontinuální jemné mletí tvrdých křehkých a středně tvrdých materiálů v oblasti hornictví a hutnictví, sklářského průmyslu, keramického průmyslu . Ideální pro přípravu vzorků před jejich testováním.

Otázka: Jaké jsou dva typy mlýnů?

Odpověď: Dvě základní formy mletí jsou suché mletí a mokré mletí, kde suché mletí využívá kontaktu částice s částicí, zatímco mokré mletí suspenduje materiály v kaši. Existuje mnoho typů mlýnů a jimi zpracovávaných materiálů.

Otázka: Jaké je použití kotoučového mlýna v potravinářském průmyslu?

A: PUC děrované kotoučové mlýny se používají k drcení hrudkovitých pevných kusů a k rmutování materiálů, jako je ovoce, zelenina a maso, k předběžnému drcení sójových bobů a obecně k výrobě a zpracování potravin, chemických a kosmetických výrobků a drcení nasáklého papíru.

Otázka: K čemu lze mlýnek použít?

Odpověď: Mlýn je zařízení, často konstrukce, stroj nebo kuchyňský spotřebič, který láme pevné materiály na menší kousky mletím, drcením nebo řezáním. Takové rozmělňování je důležitou jednotkovou operací v mnoha procesech. Existuje mnoho různých typů mlýnů a mnoho druhů materiálů zpracovávaných v nich.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi bruskou a kotoučovou řezačkou?

A: Jaký je rozdíl mezi úhlovou bruskou a kotoučovou řezačkou? Všestranná, odolná úhlová bruska je vhodná pro aplikace, jako je řezání, broušení, leštění a ostření. Naopak kotoučová řezačka je malý, jednoruční řezací kotouč, který se nejlépe hodí pro lehké řezací aplikace.

Otázka: Můžete brousit řezným kotoučem?

A: NE! Řezací kotouče jsou určeny POUZE pro řezání na obvodu. Proč? Řezné kotouče jsou tenké konstrukce a nemají dostatečnou boční pevnost pro boční broušení.

Otázka: Může řezací kotouč na kov řezat beton?

Odpověď: Nějakým způsobem byste mohli řezat beton pomocí kotouče na řezání kovu. Ale zjistíte, že ve výkonu je drastický rozdíl. Protože kotouč na řezání betonu má brusivo z karbidu křemíku. Zatímco řezný kotouč na kov bude mít buď oxid zirkoničitý, nebo oxid hlinitý, v závislosti na tom, na co bude použit.

Otázka: Končí životnost brusných kotoučů?

Odpověď: Důvodem, proč mají řezné a brusné kotouče trvanlivost, je to, že pryskyřice, která se používá ke spojení materiálu kotouče, se časem rozpadne, protože absorbuje vlhkost z atmosféry. To znamená, že zastaralý disk se může během používání rozbít a ostré úlomky se vymršťují velmi vysokou rychlostí.

Otázka: Jaké jsou 4 typy brusek?

A: Brusky spadají do pěti kategorií: brusky na plocho, válcové brusky, bezhroté brusky, vnitřní brusky a speciální. Plošné brusky se používají k výrobě plochých, hranatých a nepravidelných povrchů.

Otázka: Proč se brusné kotouče lámou?

A: Nesprávné podmínky stroje. Uvolněné vřeteno kotouče, nadměrná koncová vůle a uvolněné nebo vibrující části stroje, jako je pracovní stůl a držák obrobku, mohou způsobit ohnutí kotouče v řezu a zlomení.

Otázka: Jaký je účel válcového mlýna?

A: Válcovací stolice se používají k válcování železných nebo neželezných pásů, drátů a dokonce i tyčí za tepla nebo za studena. V závislosti na typu frézy může být použita pro rozdělování za tepla nebo za studena a dokončování tyčí, plechů nebo pásů. Mohou být také použity pro dokončovací válcování tenkého materiálu, ražení nebo zhutňování.

Otázka: Potřebuji válcovací stolici?

Odpověď: Válcování je důležitou součástí procesu tváření kovů, protože vám umožňuje zmenšit tloušťku vašich kovů a odstranit všechny proměnné, které by způsobovaly, že vypadají nerovnoměrně. To samozřejmě nelze provést ručně, takže budete potřebovat spolehlivou válcovací stolici, která bude pracovat pro vás a váš účel.

Otázka: Jak bruska funguje?

A: V moderní době jsou obvykle poháněny elektřinou. K broušení pevných materiálů dochází mechanickými silami, které narušují strukturu překonáním vnitřních vazebných sil. Po mletí se změní stav pevné látky: velikost zrna, velikost zrna a tvar zrna.

Jsme profesionální výrobci a dodavatelé kotoučových mlýnů v Číně od roku 1989, specializující se na poskytování vysoce kvalitních produktů a služeb. Srdečně vás vítáme, abyste si zde z naší továrny koupili nebo velkoobchodně zakoupili přizpůsobený kotoučový mlýn vyrobený v Číně.