Kladivo mlýn
Kladivový mlýn, známý také jako drtič, je určen k mletí, mletí a drcení materiálu. Tyto mlýny se používaly po většinu lidské historie a fungovaly tak, že k mletí materiálu používaly údery kladiva při vysoké rychlosti.
Výhody Hammer Mill
Efektivita nákladů
Pokud jde o provozování průmyslového provozu, úspora peněz je velký problém a v tom se kladivová bruska opravdu blýská. Všechno je to o efektivitě. Tento stroj dokáže bleskově přežvýkat materiály a ani moc neplýtvá.
Energetická účinnost
Kladívkový mlýnek je zcela v souladu s tímto zeleným trendem. Je vyroben tak, aby byl super energeticky účinný, což znamená, že nepohlcuje energii jako hladové monstrum. Ušetříte peníze na účtech za energii a zároveň snížíte svou uhlíkovou stopu.
Kontrola velikosti částic
Nastavení stroje můžete upravit tak, abyste získali přesně požadovanou velikost částic. Ať už vyrábíte mouku, krmivo pro zvířata nebo něco jiného, tato přesnost znamená, že vaše produkty budou vždy konzistentní a špičkové.
Snadnost použití
Použití kladivového mlýnku je docela jednoduché. Většina z nich je dodávána s ovládacími prvky, které jsou snadno pochopitelné, takže spuštění a zastavení stroje je hračka. Můžete upravit rychlost rotoru a velikost otvorů síta. To usnadňuje přizpůsobení stroje pro manipulaci s různými materiály a získání požadované velikosti částic. Když krmíte materiál do mlýnku, je důležité udržovat stálou a kontrolovanou rychlost posuvu.
proč nás vybrat
Továrna
Naše společnost se rozkládá na ploše 15,000km2, včetně stavební plochy 6,000km2. Máme více než 100 zaměstnanců.
24h online služba
Jsme rádi, že můžeme našim zákazníkům kdykoli pomoci, protože máme oddaný a pracovitý servisní tým pracující 24 hodin denně.
Bohaté technické zkušenosti
Naši zaměstnanci jsou jedni z nejzkušenějších v oboru a poskytují rady a řešení správného produktu a zajišťují, že našim zákazníkům poskytujeme technické znalosti a služby.
Přísná kontrola kvality
Všechny stroje procházejí přísnou kontrolou kvality v továrně, aby bylo zajištěno, že kvalita námi dodávaných strojů splňuje jeden z nejvyšších standardů.
Typy kladivového mlýna
Pneumatické výtlačné kladivové mlýny
Stěny komory a kladiva kladivového mlýna s pneumatickým výtlakem jsou tenké ve srovnání s mlýny s gravitačním výtlakem, i když mají podobné funkce. Má deskovou přístrojovou desku, která pomáhá zmenšovat velikost materiálu, zatímco proces odsávání vzduchu používaný pro vypouštění pomáhá zvýšit celkový výkon . Tento typ kladivového mlýna je vhodný pro lehčí materiály, jako je papír, zelené dřevo, biomasa atd.
Průmyslové kladivové mlýny s gravitačním výtlakem
Tento kladivový mlýn využívá kyvná kladiva namontovaná na hřídeli. Proces zmenšování velikosti částic probíhá pomocí kladiva a síly částic na částici. Výtok v tomto mlýně je na dně, který je vystaven gravitaci. Proto se tomu říká kladivový mlýn se spodním vypouštěním nebo gravitační vypouštění. Tyto stroje se používají především k drcení skla, keramiky, suchých chemikálií atd.
Kladivové mlýny s celokruhovým sítem
Tato průmyslová kladiva mají 300-stupňovou otočnou síto, která přispívá ke zlepšení odvádění částic. Jsou nejvhodnější pro lehké součásti, které nepotřebují počáteční broušení. Tyto kladivové mlýny se používají pro roztloukání koření, trav atd.
Horizontální přísuvné kladivové mlýny
Tyto mlýny, které jsou navrženy pro vkládání materiálů spíše ze strany než shora, mají výkonné funkce, a proto se používají pro mletí těžkých částic. Tyto kladivové mlýny obsahují drtiče šrotu a paletové drtiče, které pomáhají při tvrdém průmyslovém mletí.
Materiál kladivového mlýna
Kladivové mlýny jsou vyrobeny z litiny a jsou osazeny na hřídeli vřetena. Tato hřídel se otáčí na válečkových ložiskách. Stroj se skládá z řady šlehacích strojů, které se v mlecí komoře točí velmi vysokou rychlostí. Kladivový mlýn obsahuje válcový ocelový buben. Uvnitř tohoto bubnu jsou na svislé nebo vodorovné hřídeli namontována kladiva.
Aplikace Hammer Mill
Mletí potravinářských výrobků
Potravinářský průmysl používá kladivové mlýny k mletí různých druhů luštěnin, zejména sóji, ořechových skořápek, podzemnice olejné a různých druhů fazolí. K odstranění tvrdých skořápek ořechů se používají kladivové mlýny s nízkými údery kladiva.
Výroba prášku
Pro výrobu prášku v chemickém a farmaceutickém průmyslu se používají různé typy kladivových mlýnů. Potřebné přísady se rozdrtí v kladivových mlýnech, aby se získal střední stupeň prášku. Mlýny používané pro výrobu prášku nemohou zatloukat žádné lepivé materiály, protože existuje vysoká pravděpodobnost, že se zaseknou na perforovaném sítu.
Zmenšení velikosti materiálu
Kladivové mlýny se používají pro mikronizaci ve farmaceutickém průmyslu. Lékařská zrna se musí vejít do obalu kapslí v přesných množstvích. Před zabalením jsou tedy mikronizovány v kladivových mlýnech.
Proces rozpouštění
Používají se pro formulaci a rychlé rozpouštění v chemickém, potravinářském a farmaceutickém průmyslu. Částice malých rozměrů se při rozpouštění rychleji rozpouštějí. Pro rychlou formulaci se proto používají kladivové mlýny.
Zlepšete aktivitu složky
Mnoho přísad může vyvolat aktivní reakce, když jsou přidány do určitých formulací. Tyto složky jsou mírně rozdrceny, aby se zlepšila jejich aktivita.
Procesy sešrotování a recyklace
Používají se k sešrotování v mechanickém a automobilovém průmyslu. Zde se neopravitelné nadužívané automobilové díly sešrotují kladivem a rozdrcený kov je později odeslán k roztavení. Novou výrobu a recyklaci lze provádět pomocí roztaveného materiálu.
Obsluha kladivového mlýna je jednoduchá. Má válcový ocelový buben, uvnitř kterého jsou na vodorovné nebo svislé hřídeli namontována kladiva. Tato kladiva se volně otáčejí kolem své osy. Materiál je podáván v bubnu, který při otáčení způsobuje foukání kladiv na podávaný materiál. Rozemletý materiál se rozdrtí a nechá projít síty požadovaných velikostí, které jsou umístěny uvnitř bubnu. Existují kladivové mlýny bez sít, které používají vzduch k oddělení velkých a malých částic.
Tyto kladivové mlýny slouží jako drtiče primárního, sekundárního nebo terciárního materiálu. Velikost a výkon kladivových mlýnů se liší podle aplikace. Průmyslové kladivové mlýny používají elektromotory o výkonu přes 2000 až 5000 koňských sil.
Komponenty Hammer Mill
Plnicí skluz
Proces začíná podávacím žlabem, který přivádí částice do stroje. Většina kladivových mlýnů má skluzy s gravitací, ale některé mají podávací šrouby, které poskytují větší kontrolu nad tím, kolik materiálu jde do mlecí komory.
Rotující buben
Uvnitř mlecí komory je k bubnu, který se točí, připojeno několik kladiv. Jak se buben točí, částice jsou drceny opakovanými nárazy kladiv, stěn a dalších částic.
Prosévací síto
Síto ve spodní části mlecí komory prosévá práškové částice. Kusy, které jsou dostatečně malé, projdou skrz, zatímco větší částice stále procházejí kladivy.
Vypouštěcí žlab
Částice zvolené velikosti nebo menší opouštějí stroj vyhazovacím žlabem. Tvrdé, těžké materiály se obvykle vypouštějí pomocí gravitace, ale lehčí nebo méně husté materiály často vyžadují pneumatické sání.
Jak udržovat kladivový mlýn
Pravidelná kontrola
Provádějte rutinní kontroly kladivového drtiče, abyste zkontrolovali známky opotřebení, poškození nebo uvolněných součástí. Hledejte praskliny nebo opotřebení na kladivech, rotoru a dalších kritických částech. Ujistěte se, že jsou všechny bezpečnostní kryty na svém místě a fungují správně.
Mazání
Správné mazání je klíčové pro snížení tření a zabránění nadměrnému opotřebení. Dodržujte doporučení výrobce ohledně intervalů mazání a typu použitého maziva. Pravidelně kontrolujte hladinu oleje nebo maziva a podle potřeby doplňte.
Utáhněte uvolněné šrouby a matice
Zkontrolujte a utáhněte všechny uvolněné šrouby, matice nebo upevňovací prvky, abyste zabránili jejich uvolnění během provozu.
Sledujte vibrace a teplotu
Pravidelně sledujte úroveň vibrací drtiče a teplotu během provozu. Abnormální úrovně mohou naznačovat problémy, které vyžadují pozornost.
Odstraňte blokády
Pokud v drtiči uvízne materiál, okamžitě zastavte stroj a před obnovením provozu odstraňte ucpání. Nikdy se nepokoušejte odstraňovat ucpání, když je stroj v chodu.
Udržujte okolí čisté
Ujistěte se, že oblast kolem drtiče je čistá a bez nečistot. Prach a nečistoty se mohou dostat dovnitř stroje a ovlivnit jeho výkon.
Certifikace
Díky bohatým zkušenostem a konzistentní kvalitě se čínský podnik kvalifikoval s úvěrovým ratingem "AAA" a dodržováním smlouvy, v roce 2003 prošel ISO9002 a získal certifikát CE v roce 2010, vždy vedl trh se zařízeními pro prášky a granule s desítkami patentů.
Naše továrna
Naše společnost se rozkládá na ploše 15,000km2, včetně stavební plochy 6,000km2. Máme více než 100 zaměstnanců.
FAQ