Čep Mlýn

Co je Pin Mill?

 

Čepový mlýn je mlýn, který drtí materiály působením kolíků, které se opakovaně pohybují kolem sebe. Podobně jako kuchyňský mixér rozbíjí látky opakovaným nárazem. Mlýn je typ mlýnu s vertikálním hřídelem a skládá se ze dvou rotujících kotoučů s čepy zapuštěnými na jedné straně. Disky jsou uspořádány paralelně k sobě tak, že kolíky jednoho disku směřují ke kolíkům druhého. Homogenizovaná látka se přivádí do prostoru mezi disky a buď jeden nebo oba disky se otáčí vysokou rychlostí.

 

Výhody Pin Mill

Všestranné možnosti broušení

Kolíkové mlýny jsou známé svou schopností zpracovávat různorodou škálu materiálů, včetně křehkých a na teplo citlivých látek. Ať už melete prášky, krystaly nebo granule, kolíkové mlýnky nabízejí výjimečnou všestrannost a konzistentní výsledky.

Efektivní snížení velikosti částic

Díky své jedinečné konstrukci a vysokorychlostním rotujícím čepům kolíkové mlýny účinně snižují velikost částic na požadovaný rozsah. Toto jednotné zmenšení velikosti zvyšuje kvalitu produktu, zvětšuje povrch a zlepšuje celkovou efektivitu zpracování.

 

Přizpůsobitelný výkon

Čepové frézy nabízejí nastavitelná nastavení, která umožňují operátorům doladit parametry, jako je rychlost, rychlost posuvu a velikost síta. Tato flexibilita umožňuje přesnou kontrolu nad distribucí velikosti částic a požadovaným výkonem, což zajišťuje optimální výsledky pro různé aplikace.

 

Šetrné a na teplo citlivé zpracování

Na rozdíl od některých metod mletí pracují kolíkové mlýny při nižších teplotách, takže jsou ideální pro zpracování materiálů citlivých na teplo. Jemné mletí minimalizuje tvorbu tepla a zachovává integritu tepelně citlivých látek.

 

 

 

proč nás vybrat
Peanut Butter Colloid Mill Machine

Továrna

Naše společnost se rozkládá na ploše 15,000km2, včetně stavební plochy 6,000km2. Máme více než 100 zaměstnanců.

Peanut Butter Colloid Mill Machine

24h online služba

Jsme rádi, že můžeme našim zákazníkům kdykoli pomoci, protože máme oddaný a pracovitý servisní tým pracující 24 hodin denně.

Peanut Butter Colloid Mill Machine

Bohaté technické zkušenosti

Naši zaměstnanci jsou jedni z nejzkušenějších v oboru a poskytují rady a řešení správného produktu a zajišťují, že našim zákazníkům poskytujeme technické znalosti a služby.

Peanut Butter Colloid Mill Machine

Přísná kontrola kvality

Všechny stroje procházejí přísnou kontrolou kvality v továrně, aby bylo zajištěno, že kvalita námi dodávaných strojů splňuje jeden z nejvyšších standardů.

 

Typy kolíkových mlýnů
 

Cyklonový kolový mlýn
V některých kolíkových mlýnech, které produkují měkký prášek, se používá odlučovač vzduchu, jako je tkaninový filtr nebo cyklon, který absorbuje práškový materiál a rovnoměrně jej odstraňuje ze stroje. Kolíkový mlýn s cyklónovým nebo pytlovým filtrem výrazně zlepšuje kvalitu produktu a snižuje dopad chemických a environmentálních faktorů na produkt.

 

Čepový mlýn bez pletiva
Některé kolíkové mlýny jsou navrženy a vyrobeny bez sítě. V tomto modelu kolíkových mlýnů se používá mnoho kolíků, které jsou kompaktní a promíchané a narážejí na materiál vysokou rychlostí. V důsledku toho jsou materiály více práškovité a vycházejí ze stroje téměř rovnoměrně a nepotřebují síť na výstupu. Čepový mlýn bez síta má schopnost rozemlít mokré a lepivé materiály bez ucpání nebo narušení chodu zařízení.

 

Materiál Pin Mill

 

 

Je k dispozici v uhlíkové oceli a nerezové oceli podle průmyslových nebo hygienických/farmaceutických norem a je nabízen s kotouči o průměrech 8, 18, 24 a 34 palců (203, 457, 610 a 864 mm) a motory od 5 až 125 k (4 až 93 kw).

 

Aplikace Pin Mill
1

Potravinářský a nápojový průmysl

Čepové mlýny nacházejí široké využití v potravinářském a nápojovém průmyslu. Od mletí koření a bylin až po mletí obilí a redukci částic cukru, kolíkové mlýnky poskytují konzistentní výsledky, splňující přísné standardy kvality v tomto odvětví.

2

Farmaceutický a chemický průmysl

Ve farmaceutické a chemické výrobě jsou kolíkové mlýny nepostradatelné pro redukci velikosti a řízenou distribuci částic. Vynikají v mletí aktivních farmaceutických ingrediencí (API), pomocných látek, barviv a pigmentů, zajišťují rovnoměrné promíchání a lepší výkonnost produktu.

3

Kosmetika a produkty osobní péče

Kolíkové mlýnky hrají zásadní roli při výrobě kosmetiky a předmětů osobní péče. Ať už jde o mletí prášků pro pudry na obličej, mletí pigmentů pro formulaci rtěnek nebo snižování částic v mlékách a krémech, kolíkové mlýnky nabízejí přesné a efektivní zpracování pro zlepšení kvality produktu.

4

Minerály a těžba

Čepové mlýny jsou také široce používány v nerostném a těžebním průmyslu. Účinně melou nerosty, rudy a kamenivo, což umožňuje lepší těžbu a zpracování cenných nerostů. Kolíkové mlýny jsou zvláště cenné pro aplikace, které vyžadují jemné mletí, jako je výroba minerálních plniv a pigmentů.

 

Ultrafine Sulfur Milling Machine

Komponenty Pin Mill

 

zásobník:Materiály jsou uloženy v násypce nebo v záchytné komoře, která má kónický tvar, aby vstoupily do mlýna při otevření vstupního ventilu.

 

Šnekový podavač:Materiály jsou obvykle směrovány do nádrže mlýna pomocí kovového šroubu nebo spirály.

 

Magnet:Někdy je do vstupu materiálu umístěn magnet, aby se zabránilo vniknutí železných částí a úlomků do komory.

 

disky:Čepový mlýn má dva kotouče, z nichž jeden je obvykle pevný a nainstalovaný na dvířkách mlýna a druhý je pohyblivý a nainstalovaný na rotoru, který se otáčí silou.

 

Piny:Čepy jsou ocelové díly, které jsou namontovány na kotoučích a rotují s kotoučem a brousí materiál.

 

Rotor:Rotor je zodpovědný za otáčení disku pomocí hřídele v kolíkovém mlýnu.

 

Separátor vzduchu:Aby bylo možné materiály mikronizovat a přeměnit je na velmi měkké prášky, potřebuje kolíkový mlýn odlučovač vzduchu, jako je cyklónový nebo pytlový filtr, který absorbuje prášky a odstraňuje je ze stroje.

 

Elektrická převodovka:Výkon produkovaný elektromotorem je obvykle přenášen na rotor pomocí převodovky.

 

Síto nebo síto:Pokud je potřeba výstupní materiál prosévat v některých kolových mlýnech, používá se síto nebo síťka tak, že se na něj nasype výstupní produkt a větší velikosti se oddělí a vrátí do mlecí komory stroje k opětovnému mletí.

Jak funguje Pin Mill

 

Univerzální bruska funguje tak, že se materiály uvnitř násypky sypou do mlecí komory šnekovým podavačem. Tato komora je obklopena dvěma kotouči, z nichž jeden je pevný a druhý se otáčí nízkou nebo vysokou rychlostí podle velikosti požadovaného nárazu a kolíky na kotoučích se vzájemně míjí a materiál se stává práškem.

Práškové materiály, které se díky odstředivé síle způsobené rotací rotoru nacházejí v krajní části kotouče, padají z okrajů kotoučů a jsou vypouštěny ze spodního ventilu, nebo se dostávají do cyklonu popř. filtrační sáček sáním ventilátoru. Čep hřídele cyklonu je absorbován odstředivou silou a hřídel čepu filtračního sáčku je pohlcován pomocí filtračních sáčků a je rovnoměrně odstraňován ze zařízení.

Semi-automatic Powder Filling Machine For Sugar

 

Jak si mohu vybrat kolíkový mlýn?

 

 

Zkontrolujte uspořádání a počet kolíků
Počet, počet a celkové uspořádání kolíků ve kolíkovém mlýnu jsou zásadní pro určení jemnosti konečných produktů a částic. Kromě toho vám toto číslo může také pomoci při určování toho, jak úzké bude rozdělení, stejně jako snížení výroby a distribuce tepla do finálních dílů a komponentů.

 

Obsluha kolíkového mlýna
Snadnost ovládání by měla být vaší prioritou. Ve skutečnosti by všechny ostatní věci nebyly příliš nutné, protože pokud je kolíkový mlýn snadno ovladatelný, nikdy to nebudete mít těžké.

 

Posuďte kolíkový mlýn na základě materiálu, který budete zpracovávat
Zkontrolujte obchodní sektor nebo průmysl, ve kterém působíte, a zjistěte, zda typ kolíkového mlýna odpovídá jeho specifikacím. Pracujete na plodinách, cukru, soli a dalších typech potravinářských přídatných látek? Nebo pracujete na chemických produktech?

 

 
Certifikace

 

Díky bohatým zkušenostem a konzistentní kvalitě se čínský podnik kvalifikoval s úvěrovým ratingem "AAA" a dodržováním smlouvy, v roce 2003 prošel ISO9002 a získal certifikát CE v roce 2010, vždy vedl trh se zařízeními pro prášky a granule s desítkami patentů.

 

202310161329403de0bbfa22bf4ffb959228028455554d
20231016133027240a79082f394dd18cd04547b7117764
2023101613295571696040792140a1ae31969a474e6f94
20231016133003255085987b2440c78f7e9be7dda125ad
202310161329595545e804d73248c5ae1c04561b9724e6
20231016133031fc44a3b3c06a4df3a91e1046fcb5cd53

 

 
Naše továrna

 

Naše společnost se rozkládá na ploše 15,000km2, včetně stavební plochy 6,000km2. Máme více než 100 zaměstnanců.

 

7
8
9
10
11
 
FAQ

 

Otázka: K čemu se používá kolíkový mlýn?

A: Kolíkové mlýny se běžně používají při výrobě léčiv, protože mohou dosáhnout velikosti částic o velikosti několika mikrometrů. Teplo generované třením však může být někdy problémem. Ruční forma mlýnku se běžně používá k mletí marihuany na užitečnou konzistenci.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi kolíkovým mlýnem a kladivovým mlýnem?

Odpověď: Bylo hlášeno, že kolíkové mletí drtí materiály na jemnější částice než kladivové mlýny, ale absence síta může zvětšit šířku distribuce velikosti. Hlavní mechanismus zmenšování velikosti je údajně vliv při kladivovém mletí a smyku frézování čepů.

Otázka: Jaký je mechanismus kolíkového mlýna?

Odpověď: Frézování kolíků je technologie zmenšování velikosti, která se často používá jako pomocný mlecí mechanismus v mlýnech na mouku a v analytických laboratořích. Kolíkové mlýny používají kovové kotouče opatřené čepy k efektivnímu a rychlému rozbíjení materiálů.

Otázka: Co je kolíkový mlýn pro zmenšení velikosti?

Odpověď: Kolíkový mlýn je všestranné a účinné řešení pro redukci velikosti různých materiálů, včetně prášků, granulí a vloček. Tato inovativní technologie se skládá ze série kolíků nebo kotoučů uspořádaných ve vertikálním vzoru, které rotují vysokou rychlostí, aby mezi sebou drtily a rozptylovaly materiál.

Otázka: Jaké jsou komerční aplikace kolíkové frézy?

A: Často se používají jako pomocné mlecí zařízení v mlýnech na mouku a v analytických laboratořích. Kolíkové mlýny produkují jednotné a jemné velikosti částic pro několik průmyslových odvětví, včetně farmacie a zpracování potravin. Také mají použití při výrobě speciálních chemikálií, jako jsou povlaky, pigmenty a barviva.

Otázka: Jaké jsou vlastnosti jehlové brusky?

A: Rotační deska je přímo připojena k rotoru. Dosahuje se malých ztrát ve srovnání s řemenovým pohonem a více než 20% zvýšení kapacity. Není potřeba seřizování řemene a další údržba. Je potřeba méně místa pro instalaci. Speciální litá ocel pro výstupky výrazně prodlužuje životnost. Efektivní vyrovnání výstupků se snížilo hluk a vzduch. Změna tvaru projekce zvyšuje rychlost otáčení pro dosažení jemnějšího frézování. Stroje lze modernizovat pouze výměnou motoru.

Otázka: Proč se kolíkový mlýn nazývá kolíkový mlýn?

A: Špendlíkový mlýn je toho šťastným příkladem a jeho název odkazuje k tomu, že zde byly mlýny na mletí místně vypěstované kukuřice.

Otázka: Co je také známý jako kolíkový mlýn?

A: Průmyslový kolíkový mlýn (také známý jako univerzální mlýn, turbo mlýn a nárazový mlýn) je jednoprůchodové mlecí zařízení ideální pro dosažení mikronizace sypkých materiálů a práškových produktů. Běžné aplikace zahrnují jemné mletí cukru, soli, hydrogenuhličitanu sodného atd.

Otázka: Jaký je princip kolíkového mlýna?

A: Produkt určený k broušení se vstřikuje do středu kruhového vertikálního statoru-rotoru. Rotor otáčející se vysokou rychlostí „nasává“ produkt a projektuje jej směrem k výstupu, poté prochází rotujícími frézovacími prvky. Výstup je umístěn po obvodu jednotky.

Otázka: Jaký je mechanismus použití frézy?

A: Frézy jsou mlýny běžně používané v laboratořích pro předběžné zmenšení velikosti měkkých, středně tvrdých, vláknitých a houževnatých materiálů. Rotor uvnitř mlýna se otáčí vysokou rychlostí. Rotor je vybaven speciálními řeznými deskami, které rozmělňují materiál vzorku.

Otázka: Jaký je účel válcového mlýna?

Odpověď: Válcovací stolice se používají k válcování železných nebo neželezných pásů, drátů a dokonce i tyčí za tepla nebo za studena. V závislosti na typu frézy může být použita pro rozdělování za tepla nebo za studena a dokončování tyčí, plechů nebo pásů. Mohou být také použity pro dokončovací válcování tenkého materiálu, ražení nebo zhutňování.

Otázka: Jaká je struktura jehlové brusky?

A: Materiály vložené do násypky v horní části stroje jsou neustále dodávány do mlýna podavačem. Přívodní část mlýna má magnet pro odstranění železa v materiálech. Přiváděné materiály jsou rozptýleny proudem vzduchu a odstředivou silou a frézovány výstupky na otočné desce, pevné desce na dveřích a sítu, aby byly odsávány na určitý průměr skrz otvory síta.

Otázka: Který mlýn se používá pro zmenšení velikosti tvrdého materiálu?

A: Ocelové kulové mlýny a keramické lemované mlýny se používají ke zmenšení velikosti tvrdých materiálů, jako jsou minerály, sklo, pokročilá keramika, oxidy kovů a polovodičové materiály až na 1 mikron nebo méně.

Otázka: Jakou velikost částic má dynamický mlýn?

Odpověď: Velikost se může lišit od {{0}},15 mm do 3,0 mm. Výsledek mletí je přímo ovlivněn velikostí a typem mlecích dyno mlýnů dodavatelů. Použité materiály také závisí na velikosti mlýna a jeho použití.

Otázka: Jaké metody se používají pro zmenšení velikosti?

Odpověď: Pevné látky se lámou čtyřmi různými způsoby: (1) stlačením, (2) nárazem, (3) otěrem a (4) řezáním. Obecně platí, že hlavním způsobem hrubé redukce je komprese, která uvolňuje pouze několik jemných částic, zatímco náraz může poskytnout hrubé nebo jemné částice a otěr poskytuje extrémně jemné částice.

Otázka: Proč je potřeba oddělení velikosti?

A: Pro zlepšení míchání prášků. Pro zlepšení rozpustnosti a stability částic během výroby. Pro optimalizaci rychlosti posuvu, míchání, prosévání během výroby. Kontrola kvality surovin.

Otázka: Proč je redukce velikosti důležitá?

Odpověď: Redukce velikosti je důležitou operací v mnoha farmaceutických aplikacích. Důležitými důvody pro redukci velikosti jsou snadná manipulace, zvětšení plochy povrchu na jednotku objemu a oddělení zachycených složek.

Otázka: Jaké faktory ovlivňují separaci velikosti?

Odpověď: V tomto případě jsou nejdůležitějšími faktory velikost a hustota částic a tvar je až druhořadý. Jiné procesy využívají rozdílů v elektrických nebo magnetických vlastnostech materiálů nebo v jejich povrchových vlastnostech.

Otázka: Který mlýn je preferován pro redukci velikosti vláknitého materiálu?

Odpověď: Rotorové mlýny se používají k jemnému rozmělňování široké škály předmětů pro mnoho různých aplikací. Typicky se rotorové mlýny používají pro tvrdé, měkké, vláknité a také vzorky, jako je kapalný dusík, které jsou citlivé na teplotu.

Otázka: Jaká je velikost částic kolíkového mlýna?

Odpověď: Proces mletí vytvoří částice o velikosti až po ultrajemné mikronizované velikosti +/- 10 µm. Velikost částic generovaná kolíkovým mlýnem je výsledkem rychlosti špičky rotoru, rychlosti proudění vzduchu, rychlosti posuvu materiálu a také morfologie přiváděného materiálu.

 

Jsme profesionální výrobci a dodavatelé kolíkových mlýnů v Číně od roku 1989, specializující se na poskytování vysoce kvalitních produktů a služeb. Srdečně vás vítáme, abyste si zde z naší továrny koupili nebo velkoobchodně zakoupili přizpůsobený kolíkový mlýn vyrobený v Číně.

whatsapp

Telefon

VK

Dotaz