A. Standardní kónické spirálové míchadlo s míchacím efektem má dva míchací šneky. V praktických aplikacích lze podle velikosti specifikací zařízení použít jednoduchý (jeden dlouhý šroub), dvojitý (jeden nebo dva asymetrické šrouby různých délek) a tři (dva krátké a jeden dlouhý symetricky uspořádané) šrouby.
B. Chladicí a ohřívací dvoušroubovicová míchačka může přidat plášť mimo válec míchačky, aby se dosáhlo chlazení nebo ohřevu materiálů vstřikováním studeného a horkého média do pláště. Chlazení se obecně čerpá do průmyslové vody a ohřev lze provádět parou nebo elektrickým ohřevem teplonosného oleje.
C. Přidání kapaliny a míchání se dosáhne zavedením rozprašovací trubice do mezilehlé polohy hřídele mísiče a jejím připojením k rozprašovací trysce. Výběrem konkrétních materiálů mohou být přidány kyselé a alkalické kapalné materiály pro míchání práškových kapalin.
D. Tlakově odolný kryt válce může být vyroben do kopule, což snižuje zbytky a usnadňuje čištění. Zároveň dokáže míchat i tlakovou odolnost válce míchacího stroje. Toto nastavení se často používá, když je potřeba tlaková odolnost válce míchacího stroje.
E. Podtlakové plnění lze použít ve specifických procesech k přeměně míchacího válce na podtlakovou komoru. Hadici lze použít k nasávání suchých materiálů s dobrou tekutostí do míchací komory pro míchání spirálovým pásem, což může zabránit zbytkům a znečištění v procesu podávání materiálu.
F. Standardní vybavení pro vypouštěcí metodu obecně používá „ventil pro nesprávné seřízení“ ve tvaru švestkového květu. Tento ventil je pevně připojen ke dnu dlouhé spirály a účinně snižuje mrtvé úhly míchání. Pohon je k dispozici v manuálním a pneumatickém režimu. Podle potřeb uživatele lze také přidat klapky, kulové kohouty, hvězdicové přečerpávače, okrajové vypouštění atd.
