Opatření pro otevření a kontrolu drtiče po přepravě.
1. Po vybalení je nutné zkontrolovat, zda nedošlo k poškození zařízení během přepravy. Poté by měla být hlavní jednotka, pomocná zařízení a elektrická skříň instalována na místo a potrubí mezi hlavní jednotkou a pomocným zařízením by mělo být připojeno, aby bylo zajištěno její utěsnění. Zároveň by každá jednotlivá jednotka, potrubí a příruba měly být vedle sebe pomocí vodičů a mohly by být uzemněny, aby se zabránilo výbuchu prachu způsobenému statickou elektřinou a tepelnou energií.
2. Před zkušebním provozem každého jednotlivého stroje je nutné zkontrolovat, zda se uvnitř stroje nenacházejí kovové předměty. Pokud nějaké existují, měly by být odstraněny a šrouby by měly být zkontrolovány na dotažení, pás by měl být správně napnutý a ochranný kryt by měl být zajištěn. Poté by měl být proveden zkušební provoz každého jednotlivého stroje a mělo by se zkontrolovat a zjistit, zda je normální.
3. Spusťte každé elektromechanické zařízení v následujícím pořadí: paralelně zavřete vzduchová dvířka → navrhněte drtič → ventilátor sběrače prachu → třídící zařízení → zavřete zařízení pro odvod vzduchu → zvedněte dvířka → šnekový podavač, ultrajemný drtič.
4. Po pěti minutách chodu prázdného vozu by měl personál pečlivě zkontrolovat přístroje na ovládací skříni a počkat, až proud naprázdno bude pronásledovat přední kryt, než bude krmit. Po normálním chodu krmení by proud neměl překročit 22A, jinak by se mělo množství krmení snížit. Pokud proud rychle narůstá, materiálová brána může být zablokována a rychlost podávacího motoru s proměnnou rychlostí lze nastavit pomalu. Po poklesu proudu lze bránu pomalu otevřít do příslušného otvoru a filtrační sáček by měl být chráněn před udušením, pokud se proud po uzavření napájecího ventilu nevrátí pod 22A, filtrační sáček elektromagnetického ventilu by měl být vypnut k odstranění prachu. Po klepnutí by měl být elektromagnetický ventil zastaven a znovu spuštěn podle výše uvedených 3 kroků.
Co je třeba si uvědomit před testováním drtiče.
1. Zkontrolujte kvalitu surovin požadovaných pro testovací stroj: zda je velikost částic jednotná, velikost obsahu vlhkosti v materiálu a zda jsou v něm nečistoty.
2. Zkontrolujte, zda je univerzální drtič vhodný pro požadavky procesu drcení materiálů zkušebního stroje, zda je kvalita instalovaného pláště a obložení spolehlivá a zda má být dosaženo rovnoměrnosti při podávání do stroje.
3. Spusťte čerpadlo mazacího oleje, sledujte, zda je kmitání každého ampérmetru normální, zda šroub běží hladce, a až je vše připraveno, pokračujte v podávání.
4. Při vstupu do procesu počátečního formálního krmení je nutné zajistit malé a rovnoměrné množství materiálu, sledovat změny a činnost každého ampérmetru, odstraňovat nečistoty z povrchu minerálních surovin a postupně zvyšovat množství materiálu, když vše dosáhne normálu. Pozornost by měla být věnována udržování určité mezery, úpravě provozní rychlosti každé práce a zaznamenávání vypouštěného množství a velikosti částic za různých podmínek. Když lze dosáhnout vyšší výtěžnosti materiálu, lze pak provádět operace normálního drcení a obecně nemůžeme pracovat méně než 2 hodiny během podávání a testování.
