Drtič z nerezové oceli s vysokou účinností drcení, snadnou údržbou, nízkými nákladovými vlastnostmi, široce používaný v drtícím průmyslu, ale v procesu drcení je díky nárazu materiálu stroje poměrně velká síla, takže při práci bude produkovat hodně prachu, tělo operátora způsobilo určitý náraz. Pak pojďme analyzovat příčiny prachu a řešení.
Za prvé, příčina prachu
1, materiál v dutině drtiče pro víceúrovňové vysokorychlostní nárazové drcení, velikost částic materiálu bude stále jemnější a pak v rotoru femorálního pohybu bude v důsledku vlastních faktorů setrvačnosti pokračovat vylétnout, což má za následek velké množství prachu.
2. Po dlouhé době provozu zařízení došlo k určitému opotřebení pláště a kladiva a dokonce i kladiva bylo zlomeno. Opotřebení opotřebitelných dílů způsobilo, že těsnost zařízení je relativně špatná a mnoho jemných prachových částic vylétává ven.
3, vypouštěcí mechanismus systému odstraňování prachu z výfukového systému není dobrý, což má za následek velké množství úniku prachu na konci vypouštění, vytváření určitého stupně prachu.
Za druhé, řešení
1. Těsnicí kryt lze použít pro místo, kde je velké množství prášku a část s velkým množstvím prášku lze také utěsnit pro celkově malé prostředí drtiče.
2. Odstraňte prach v procesu drcení materiálů včas, aby se zabránilo sekundárnímu zvedání prachu způsobujícímu opětovné znečištění.
3, za předpokladu, že neovlivní drcení, aby se zajistilo, že materiál má určitou vlhkost, sníží prach.
4, může být instalován výfukový systém, uložený do místního prašného prostředí proudění vzduchu, čímž se snižuje prašnost.
Prostřednictvím výše uvedených opatření můžeme výrazně snížit poškození prachu v procesu drcení drtiče z nerezové oceli, takže výrobní proces může splňovat požadavky na životní prostředí, ale také snížit poškození těla operátora.
Chcete-li se dozvědět více o našich produktech Fangyuan, klikněte na tento odkaz:https://www.fine-mill.com.
