V jakých průmyslových odvětvích jsou flash sušiče používaná

Flash Dryer je nový typ kontinuálního sušicího zařízení, které integruje sušení, drcení a screening. Je zvláště vhodný pro sušení filtračního dortu, pasty a bahenní pasty. Doba sušení mokrého materiálu v sušicí věži je pouze 5-8 sekundy a voda se okamžitě vypařuje. Kvalita sušeného produktu má hodně společného s teplotou sušení, rychlostí větru, objemem vzduchu a rychlostí drcení.

Flash sušička se skládá z topení, podavače, míchání drtivého systému, klasifikátoru, sušení hlavního, cyklónového separátoru, sběratele prachu v sáčcích, ventilátoru atd.

Flash sušička je u horka vzduchu tangenciálně do dna sušičky, poháněná mícháním za vzniku silného rotujícího větru. Materiál vstupuje do sušičky podavačem šroubu, pod silným působením vysokorychlostního rotujícího míchacího pádla, materiál je rozptýlen dopadem, třením a smykovou silou a materiál bloku je rychle rozdrcen, plně v kontaktu s horkým vzduchem, zahřívaným a vysunutým. Sušený materiál je přenášen do systému sběru prachu proudem vzduchu pro sběr a ošetření, který splňuje požadavky na ochranu životního prostředí. Obsah prachu "ocasní plyn 50 mg/m3 je vypouštěn indukovaným ventilátorem tahu k dokončení celého procesu sušení.

Horký vzduch vstupuje do prstencové mezery ve spodní části sušicí komory v tangenciálním směru od vstupního potrubí a spirály stoupá. Současně je materiál kvantitativně přidán do věže podavačem a má plnou výměnu tepla s horkým vzduchem. Velký a mokrý materiál je mechanicky zlomený pod působením agitátoru a materiál s nízkým obsahem mokrého obsahu a velikostí malé částice stoupá s otáčením proudu vzduchu a je přepravován do separátoru pro separaci plynu. Hotový produkt se shromažďuje a zabalí, zatímco výfukový plyn je ošetřen zařízením pro odstraňování prachu a vyprázdněn.

Je vhodný pro deskový a rámový filtr nebo odstředivý odvodňovací kabel, filtrační dort, materiál v pastu. Například: 1 anorganická: kyselina borová, uhličitan vápenatý, hydroxid, síran měď, oxid železa, uhličitan baryálního oxidu, antimonie, všechny druhy kovového hydroxidu, všechny druhy solí těžkých kovů, syntetický kryolit atd.; 2 Organická hmota: Atrazin (pesticid insekticid), kyselina laurová, kyselina benzoová, kyselina benzoová, germicidní Dan, oxalát sodný, octan celulózy atd. 3 keramika: kaolin, křemíkový trioxid, z hniloby, zin, zin, zírán, zin, utan, utan, utan, utan, utan. Sulfid, různé meziprodukty barviva azo.

1. Použití tangenciálního vzduchu s dvojitým vzduchem se vyhýbá nerovnoměrnosti rychlosti rotujícího pole v poli radiálního toku.

2. Účinně ovládat konečnou vlhkost a jemnost prostřednictvím koordinace a sjednocení víření a vstupního vzduchu.

3. rozložení rotační čepele je jedinečné, s malým opotřebením, širokým kontaktním prostorem, velkou řeznou silou a dalšími vlastnostmi.

4. Dobrý manipulaci s materiály citlivými na teplo, spodní část hlavního motoru patří do oblasti s vysokou teplotou, plocha má vysokou rychlost plynu a zařízení na ochranu před chladicí vodou, aby se zabránilo možnosti zbarvení materiálů koksu.

5. Nízká odolnost vůči systému, vysoká tepelná účinnost, dobrá provozní prostředí, nízká intenzita práce.

6. Nový typ těsnicí struktury pro hlavní stroj je prodloužen životní cyklus hlavního ložiska stroje a ložiskové sedadlo je vybaveno chladicím zařízením rozpěrky vody.

7. Dřívá místnost má vysokou obvodovou rychlost plynu a krátkou dobu pobytu materiálů, což účinně zabraňuje přilepení materiálu ke zdi a zhoršením materiálů citlivých na teplo a může být najednou sušena na jednotné práškové výrobky, což eliminuje broušení, screening a další procesy.

8. Sušicí komora je vybavena tříděním prstence a víry a je možné nastavit jemnost a konečnou vlhkost materiálu. Speciální distribuční zařízení vzduchu snižuje odpor zařízení a účinně zlepšuje uniformitu sušení materiálu.

9. Spodní část sušičky je vybavena speciálním chladicím zařízením a těsněním tlaku vzduchu, aby nedošlo k zhoršení materiálu ve spodní vysoké teplotě.

10 může účinně ovládat konečnou vlhkost a jemnost prostřednictvím krmení, teploty horkého vzduchu, úpravy klasifikátoru, aby se zajistilo, že obsah vlhkosti a jemnosti je uniformní.

11. Organická kombinace víry, technologie klasifikace trysky a broušení, kompaktního vybavení, malé velikosti, vysoké účinnosti výroby, nepřetržité výroby, k dosažení „malého vybavení, velké výroby“.

12. Doba pobytu materiálu je krátká, hotový produkt je kvalitní a lze jej použít pro sušení tepelných materiálů. Negativní tlak nebo mikroprocesový tlak, dobrá těsnost, vysoká účinnost, eliminují znečištění životního prostředí.