Mechanické prosévání je hlavní třídicí technologií používanou v současné době v krmivu, hlavní pracovní složkou zařízení vibračního síta je povrch síta a v současné době se široce používá síto z ocelového plechu a síto opletu, zde představíme aplikaci třídění krmiv a obecná metoda výpočtu.
Aplikace technologie třídění při zpracování krmiv je soustředěna ve dvou aspektech: jedním je čištění nečistot v surovinách a druhým je třídění surovin nebo produktů podle velikosti částic, včetně čištění nečistot surovin, klasifikace drtícího materiálu, prášku čištění nečistot před peletováním a klasifikace peletovacích produktů. Screeningový efekt v procesu zpracování má velmi důležitý vliv na kvalitu a výtěžnost krmných produktů. Účinnost screeningu a faktory, které ji ovlivňují
1. Účinnost stínění. Účinnost stínění se skládá ze dvou aspektů: poměr zadržení materiálu na obrazovce, který by měl být zadržen na povrchu obrazovky (to, co se očekává, že bude na obrazovce) a poměr zadržení materiálu na obrazovce, který by měl procházet povrch obrazovky (co se očekává, že bude na obrazovce). Tyto dva indexy ovlivňují účinek odstraňování nečistot a čistou ztrátu surovin při operaci čištění, ovlivňují velikost částic a výtěžnost produktu při operaci třídění a ovlivňují spolehlivost výsledků třídění při detekci.
2. Faktory ovlivňující efekt stínění. Průměr otvoru síta, průměr drátěného pletiva a úhel povrchu síta ovlivňují maximální velikost částic, které mohou procházet otvorem síta.
(1) Tvar částic a síta. Na základě kulovitých částic a kruhového síta jsou ve výrobní praxi krmivářského průmyslu prosévané suroviny převážně válcové (klasifikace granulovaného krmiva) nebo nepravidelné částice, síto má kruhové i obdélníkové, stav částic materiálu při kontaktu síto má velký vliv na to, zda částice projdou, např. částice 04x10 mm může ve vzpřímené poloze projít sítem o průměru 5 mm. Horizontální není. To, zda částice projdou nebo ne, má tedy určitou šanci, lze studovat pouze statistickými prostředky. Obecně platí, že pro válcové částice má obdélníkové síto lepší průchodnost a pro nepravidelné částice s malým rozdílem ve velikosti každého směru má kruhový otvor lepší průchodnost.
(2) rychlost otevírání povrchu síta. Čím větší je rychlost otevírání povrchu obrazovky, tím lepší je průchodnost. Pod podmínkou zajištění pevnosti povrchu síta může pletené síto získat vyšší rychlost otevírání než děrované síto, takže průchodnost prvního síta je lepší než u druhého.
(3) Tloušťka vrstvy materiálu. Při použití plochého síta, pokud je vrstva materiálu přes vibrační síto příliš silná, malé částice na horní části vrstvy materiálu sítem obtížně procházejí, způsobí to zvýšení rychlosti chybného prosévání, což zvýší čistá ztráta suroviny při čištění surovin a sníží výkon (horní vrstva síta je příliš silná) a ovlivní kvalitu hotového výrobku (spodní vrstva síta je příliš silná) v klasifikaci částic. Pokud je vrstva materiálu příliš tenká, je výtěžnost prosévání příliš nízká a není žádoucí. Vhodná tloušťka vrstvy materiálu by měla být stanovena testem a vrstva materiálu může být o něco silnější, když je sklon povrchu obrazovky malý a amplituda těla obrazovky je velká. Tloušťka vrstvy materiálu je teoreticky určena výkonem. Při skutečném použití se v důsledku nerovnoměrného posuvu povrchu síta může materiál koncentrovat na jedné straně povrchu síta, což způsobí, že místní vrstva materiálu je příliš silná, což ovlivňuje účinnost prosévání.
Výsledek. Válcové síto a kuželové síto mají podobné problémy, když je okamžitý tok materiálu příliš velký, je ovlivněn i efekt síta.
(4) Pohybový stav tělesa síta. Jednou z nezbytných podmínek pro proces stínění je vhodný relativní pohyb mezi stínícím materiálem a povrchem síta, který může být generován metodou horizontálního vratného lineárního pohybu (rotace), vertikálního vratného lineárního pohybu (vibrace) popř. kombinace povrchu obrazovky. Těleso síta má pouze horizontální vratný pohyb nebo vertikální vratný pohyb a stínící efekt není ideální. To může snadno způsobit nerovnoměrnou tloušťku vrstvy materiálu v důsledku nedostatku horizontálního pohybu materiálu a povrchu obrazovky. Praxe ukazuje, že rotační vibrační síto v kombinaci se dvěma druhy pohybu má lepší účinek
(5) Vlastnosti materiálu. Velikost částic, obsah vlhkosti, třecí charakteristiky a tekutost materiálu, to vše souvisí s procesem třídění. Rozdíl ve velikosti částic materiálu je předpokladem separace prosévání složek materiálu a čím větší je rozdíl, tím jednodušší je proces třídění. Čím vyšší je obsah vody v materiálu, tím větší je Úhel vnitřního a vnějšího tření a čím horší je tekutost, tím horší je výkon jeho částic přes síto. Proto by při skutečném použití, aby bylo dosaženo dobrého efektu prosévání, měly být zvoleny různé parametry procesu podle specifické situace materiálu.
Chcete-li se dozvědět více o našich produktech Fangyuan, klikněte na tento odkaz:https://www.fine-mill.com/products.
