Sušička granulátoru s fluidním ložem na granule šumivých tablet
Zavedení
Inovativní strojní zařízení, které se ve velké míře využívá v odvětvích farmaceutických a výživových doplňků pro výrobu šumivých tablet, je granulátorová sušička granulátorů s fluidním ložem. Tato technologie je velmi účinná při výrobě vysoce kvalitních granulí, které jsou vhodné pro formulaci tablet, protože úspěšně integruje procesy granulace a sušení do jediného systému.
Princip fungování
Efektivní pracovní tok je umožněn díky sušičce granulátoru s fluidním ložem, která kombinuje operace míchání, granulace a sušení. Díky této duální funkčnosti se šetří čas a je potřeba méně zařízení.
Technika fluidního lože zajišťuje rovnoměrné rozptýlení a účinný přenos tepla v celé dávce suspendováním a fluidizací zrn pomocí regulovaného proudu teplého vzduchu. Tato technika podporuje pravidelný vývoj granulí a zlepšuje interakci částic.
Tato sušárna granulátoru šumivých tablet s fluidním ložem je speciálně vyrobena tak, aby vyhovovala neobvyklým formulačním potřebám šumivých tablet, které zahrnují kombinaci šumivých činidel, jako je hydrogenuhličitan sodný a kyselina citrónová, s aktivními složkami.
Technické parametry
| Model | 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |
| Kontejner | Objem (L) | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
| Průměr (MM) | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
| Schopnost | Min (kg) | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
| Max (kg) | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
| Větrák | Kapacita | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
| Tlak | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
| Výkon (kw) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | |
| Výdaje na páru | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
| Spotřeba stlačeného vzduchu (m³/min) | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | |
| Hmotnost hlavního těla (kg) | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1500 | 1500 | 1800 | 2000 | |
| Tlak páry (m³/min) | 0.3-0.6 | |||||||||
| Teplota (stupně) | Nastavitelný v rozsahu od pokojové teploty do 120 stupňů | |||||||||
| Pracovní doba (min) | Rozhodnuto v souladu s vlastnostmi surovin | |||||||||
| Materiálová výtěžnost | Větší nebo rovno 99 | |||||||||
| Hluk | Při instalaci je hlavní stroj oddělen od ventilátoru | |||||||||
| Vnější rozměry hlavního motoru | 1.0*0.6*2.1 | 1.2*0.7*2.3 | 1.25*0.9*2.5 | 1.6*1.1*2.5 | 1.85*1.4*3 | 2.2*1.65*3.3 | 2.34*1.65*3.3 | 2.8*2.1*4.0 | 3*2.25*4.4 | |
FAQ
1. Otázka: Proč se u sušičky granulátoru s fluidním ložem granulí šumivých tablet objevuje fenomén kanálků?
Odpověď: Může to být způsobeno nerovnoměrným rozložením velikosti částic materiálu, nadměrným jemným práškem nebo přítomností velkých částic. Jemný prášek je náchylný k místnímu hromadění, blokování plynových kanálů a vytváření kanálků; Velké částice mohou narušit normální fluidizační stav. Kromě toho, pokud je rychlost nasávání příliš nízká, nebude možné fluidizovat všechny materiály a může to také vést k usměrňování.
2. Otázka: Proč dochází k fenoménu aglomerace v sušičce granulátoru s fluidním ložem šumivých tablet?
Odpověď: Částice šumivých tablet obsahují kyselé a zásadité složky, které mohou za určitých podmínek vlhkosti a teploty reagovat a vést k agregaci částic. Navíc vysoký obsah vlhkosti materiálů a nesprávné použití pojiv, jako je nadměrné dávkování pojiva nebo vysoká viskozita, mohou také způsobit aglomeraci.
3. Otázka: Proč je fluidizace v sušičce granulátoru s fluidním ložem nerovnoměrná?
Odpověď: Hlavním důvodem je nepřiměřený design rozvodné desky. Pokud je pórovitost distribuční desky nerovnoměrná, distribuce plynu na dně fluidního lože bude nerovnoměrná, což má za následek nerovnoměrnou fluidizaci. Kromě toho mohou být ve vnitřní struktuře fluidního lože mrtvé rohy, které brání správnému proudění některých materiálů.
Populární Tagy: granule šumivých tablet s fluidním ložem granulátorová sušička, Čína granule šumivých tablet s fluidním granulátorem, výrobci, dodavatelé, továrna
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz














