Fluidní granulační sušička
video

Fluidní granulační sušička

Granulační sušička s fluidním ložem se často používá pro vysokoteplotní sušení a dezinfekci surovin a pomocných materiálů, sušení porézních instantních částic rozprašováním a potahování práškovými granulovanými hmotami a další funkce. Zařízení se skládá z hlavního motoru a pomocných strojů. Obecně se skládá ze šesti systémů a souvisejících potrubí, jako je systém přívodu horkého vzduchu, systém čištění vzduchu, systém úpravy kalu, systém vstupního a výstupního zařízení materiálu, automatický řídicí systém, systém odsávání a odstraňování prachu.
Odeslat dotaz
Chat teď
Představení produktu
Hlavní aplikace

 

Granulační sušička s fluidním ložem se často používá pro vysokoteplotní sušení a dezinfekci surovin a pomocných materiálů, sušení porézních instantních částic rozprašováním a potahování práškovými granulovanými hmotami a další funkce. Zařízení se skládá z hlavního motoru a pomocných strojů. Obecně se skládá ze šesti systémů a souvisejících potrubí, jako je systém přívodu horkého vzduchu, systém čištění vzduchu, systém úpravy kalu, systém vstupního a výstupního zařízení materiálu, automatický řídicí systém, systém odsávání a odstraňování prachu.
Celá sada zařízení přijímá automatické řízení PLC, může realizovat hromadnou výrobu produktů s více recepturami, požadavky na design zařízení a výrobní proces v souladu s normami GMP, je jedním z výběrových zařízení pro granulaci suchého potahování farmaceutického a potravinářského průmyslu.
Při práci se materiál dostává do násypky podtlakovým podáváním nebo ručním podáváním. Vyčištěný horký vzduch způsobí, že se materiál v násypce vaří a fluidizuje. Současně se otevře systém úpravy kejdy. Po opakovaném působení částic se voda působením horkého vzduchu postupně odpařuje a vytváří ideální rovnoměrnou suchou částici.

 

Pracovní princip

 

 

product-850-517

Charakteristika

Za prvé, hlavní rám přijímá čtyřsloupovou žebříkovou strukturu
Hlavní nosná síla je silná, dobrá stabilita, snadná obsluha, pozorování a údržba, není třeba konfigurovat vzhled žebříku
Za druhé, celý stroj přijímá rozdělenou strukturu
Hlavní stroj je rozdělen na horní, střední a spodní nezávislou výrobu a montáž, snadno se instaluje a pohybuje, snadno se přepravuje a udržuje zařízení
Za třetí, hlavní stroj přijímá tepelně izolační strukturu
Střední válec a varné lože jsou vyrobeny z dvouvrstvého nerezového plechu, který plní roli tepelné ochrany a tepelné izolace, aby se zabránilo kondenzaci materiálu na plynový kondenzát na vnitřní stěně sila, když je materiál suchý , což způsobí, že se materiál nalepí na kabinu lopaty a vytvoří blok, který lze obtížně spadnout. Současně může hrát nejen roli izolace zařízení, ale také snížit teplotu dílny, tepelnou izolaci a šetřit využití tepelné energie
Čtyři, sestava látkového vaku
Dovezená vodotěsná a antistatická filtrační tkanina se používá k návrhu 4 skupin válcového typu filtru a 4 skupin sestavy řemenu volacího sloupu, snadno se čistí, rozebírá a instaluje automaticky na místo
Airbag je instalován na vnitřní stěně hlavního tělesa bez křížové kontaminace
První výfukový ventil v každé komoře se zapíná a vypíná
Prach na filtrační tkanině padá, aby byla zajištěna dobrá propustnost vzduchu
Frekvenci chvění dýchacího pásma lze nastavit automaticky
5. Návrh rotační diskové fluidní vrstvy
Spodní síto a měděná deska varného lože materiálu jsou sintrovány nerezovou ocelí při vysoké frekvenci a jsou složeny z rámu otočného talíře jako jednoho, tedy sestavy otočného talíře, při zpracování varem se materiál otáčí o 360 stupňů s otočným talířem montáž a účinek míchadla vyrovnává rovnoměrné proudění vzduchu, materiál se nehroutí, nespéká se, úprava varem je rovnoměrná rychlost sušení
Šest, vakuový výboj
Speciální konstrukce montážního centra otočného talíře vysoko kolem nízkého tvaru kužele, okraj sestavy otočného talíře je vybaven dvěma malými škrabacími a řezacími noži, když jsou suché částice vypuštěny, otevřete vakuový vypouštěcí ventil, abyste otevřeli sestavu otočného talíře, aby materiál měl určitou odstředivou sílu na okrajovou difuzi a postupně přenášel podtlakové sání ústí materiálu, zároveň působením točny fungují dvě malé škrabky a řezací nůž. Velké kusy nebo ne lze nakrájet na malé kousky,
Sedm, multifunkční mixér
Na střední stěně materiálového barelu je uspořádáno rychle orientované míchadlo, které využívá rotační desku k paralelnímu a vedení varu diferencovaných materiálů působením rotace materiálu a plní roli drcení a míchání sypkých materiálů. Mezitím je zařízení opatřeno otvorem pro odběr vzorků a operace odběru vzorků, čištění a demontáže jsou vhodné pro zajištění nevýhod hrudkování a nerovnoměrného varu na straně listu skladu materiálu během procesu síly varu materiálu.
8. Připojovací hrdlo se otevírá ze spodního konce středního válce
Pneumatické šikmé šoupátko je vybaveno dokováním materiálové trubky nebo strojem pro mokrou granulaci. Funkce vakuového sání je realizována podtlakem a průtokem vzduchu zařízením při otevření šikmého šoupátka. Efektivita práce a pracovní náročnost jsou výrazně zlepšeny uzavřením vnitřku nakloněného válce brány bez mrtvého úhlu
9. Spodní válec pro přívod vzduchu na kruhové konvexní základně bočníku má kruhovou konvexní strukturu bočníku a proud vzduchu do spodního válce je řízen kruhovým vypouklým kruhem, takže objem vzduchu tvoří prstenec do jednotného stavu a poté prochází rovnoměrně skrz spodní otvor rotačního síta, aby se zlepšila rovnoměrnost varu materiálu
10. Automatický řídicí systém přijímá rozhraní člověk-stroj
PLC řídí hlavní regulaci rychlosti konverze frekvence, ukládá, shromažďuje a tiskne procesní data a může zlepšit inteligenci a stabilitu zařízení prostřednictvím zpětné vazby systému autodiagnostiky poruchy a záznamu alarmu.

Technické parametry

Model

3

5

15

30

60

120

200

300

500

Objem nádoby (L)

12

22

45

100

220

420

670

1000

1500

Průměr nádoby (L)

300

400

550

700

1000

1200

1400

1600

1800

Kapacita min (kg)

1.5

4

10

15

30

80

100

150

250

Maximální kapacita (kg)

4.5

6

20

45

90

160

300

450

750

Kapacita ventilátoru

1000

1200

1400

1800

3000

4500

6000

7000

8000

Tlak ventilátoru (mm h2o)

375

375

480

480

950

950

950

950

950

Výkon ventilátoru (kw)

3

4

5.5

7.5

11

18.5

22

30

45

Výdaje na páru

15

23

42

70

141

211

282

366

451

Spotřeba stlačeného vzduchu (m3/min)

0.9

0.9

0.9

0.9

1.0

1.0

1.1

1.5

1.5

Hmotnost hlavního těla (kg)

500

700

900

1000

1100

1500

1500

1800

2000

Tlak páry (m3/min)

0.3-0.6

Teplota(.C)

Nastavitelné v rozsahu od pokojové teploty do 120.C

Pracovní doba (min)

Rozhodnuto v souladu s vlastnostmi surovin.

Materiálová výtěžnost

>=99

Hluk

Při instalaci je hlavní stroj oddělen od ventilátoru.

Dimenze

1.0*0.6*2.1

1.2*0.7*23

1.25*0.9*2.5

1.6*1.1*2.5

1.85*1.4*3

2.2*1.65*3.3

2.34*1.65*3.3

2.8*2.1*4.0

3*2.25*4.4

 

FAQ

1. Otázka: Jak funguje granulační sušička s fluidním ložem?
Odpověď: Pracovní proces granulační sušičky s fluidním ložem zahrnuje dvě hlavní fáze: granulaci a sušení.

 

2. Otázka: Jaké průmyslové odvětví používá granulační sušičku s fluidním ložem?
A: Granulační sušička s fluidním ložem je široce používána v různých průmyslových odvětvích, jako je zpracování potravin, chemický průmysl, kosmetický průmysl atd.

 

3. Otázka: Jaký je rozdíl mezi sušičkou granulátoru s fluidním ložem a sušičkou s fluidním ložem?
A: Granulační sušička s fluidním ložem: používá se hlavně pro práškovou granulaci a sušení rozprašováním adhezivního roztoku za vzniku částic.
Sušička s fluidním ložem: používá se pouze pro sušení materiálu. Obvykle nezahrnuje adhezivní sprejový systém pro granulaci, místo toho se zcela spoléhá na horký vzduch k odstranění vody z částic.

Populární Tagy: granulační sušička s fluidním ložem, Čína výrobci granulačních sušiček s fluidním ložem, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

VK

Dotaz