Stroj na potahování cukrem
video

Stroj na potahování cukrem

Stroj na potahování cukrem je mechanické zařízení používané k výrobě produktů, jako jsou pilulky a cukrovinky. Lze jej použít k zabalení drogy nebo bonbonu do vnějšího obalu pro zlepšení chuti, zamaskování hořké chuti drogy nebo zvýšení atraktivity produktu. Námrazový stroj dokončuje proces námrazy prostřednictvím řady kroků zahrnujících potahování, otáčení, sušení a chlazení.
Odeslat dotaz
Chat teď
Představení produktu
Úvod:

 

Stroj na potahování cukrem je mechanické zařízení používané k výrobě produktů, jako jsou pilulky a cukrovinky. Lze jej použít k zabalení drogy nebo bonbonu do vnějšího obalu pro zlepšení chuti, zamaskování hořké chuti drogy nebo zvýšení atraktivity produktu. Námrazový stroj dokončuje proces námrazy prostřednictvím řady kroků zahrnujících potahování, otáčení, sušení a chlazení.

Pracovní princip:

 

Princip činnosti stroje na potahování cukrem je založen na následujících klíčových principech:
Princip nátěru: Nastříkejte kapalný roztok na povrch materiálu tryskou a využijte přilnavost a povrchové napětí kapalného roztoku k jeho rovnoměrnému rozložení a vytvoření filmu.
Princip rotace: Otáčením spodní desky a krytu povlaku může materiál během procesu povlakování udržovat rovnoměrné rozložení. Rotace může také zvětšit kontaktní plochu mezi roztokem a materiálem a zlepšit účinek povlaku.
Princip sušení: Odpařením rozpouštědla naneseného na povrchu materiálu se vnější film rychle zpevní pomocí horkého vzduchu nebo topných prvků, aby se zajistilo teplo a urychlil se proces odpařování rozpouštědla.
Princip chlazení: Snížením teploty materiálu je vnější fólie pevnější. Obvykle je studený vzduch rozstřikován na povrch materiálu nebo je materiál umístěn do prostředí s nízkou teplotou za účelem chlazení.

 

1107001

komponent:

 

Překryvný systém
Potahovací systém je jednou z nejkritičtějších součástí stroje na potahování cukrem. Skládá se z komponentů, jako je krycí kryt, tryska a spodní deska. Nejprve se materiál, který je potřeba zabalit, položí na spodní desku a otáčením spodní desky se rovnoměrně rozdělí. Požadovaný kapalný roztok, jako je gelovací činidlo nebo roztok pigmentu, se pak rozstřikuje shora skrz trysku. Trysky mají obvykle více výstupů pro zajištění rovnoměrného pokrytí celého povrchu materiálu.


Rotační systém
Rotační systém se používá k ovládání rychlosti otáčení základní desky a povlakového krytu. : Otáčením základní desky lze materiál během procesu potahování rovnoměrně rozmístit a zajistit tak rovnoměrnost námrazy. Současně je třeba povlak také otáčet, aby bylo zajištěno, že kapalný roztok je rovnoměrně nastříkán na povrch materiálu.


Systém sušení
Sušící systém slouží k rychlému vysušení kapalného roztoku naneseného na povrch materiálu. Obvyklým způsobem je poskytování tepla rozprašováním horkého vzduchu na povrch materiálu nebo použitím topných prvků. Tím se rychle odpaří rozpouštědlo a na vnější vrstvě se vytvoří silný film.


Chladící systém
Chladicí systém se používá ke snížení teploty materiálu a zesílení vnějšího filmu. Obvyklou metodou je chlazení materiálu rozprašováním studeného vzduchu na povrch materiálu nebo umístěním materiálu do prostředí s nízkou teplotou.

 

Pracovní postup:

 

Dále bude podrobně představen pracovní postup stroje na potahování cukrem.


Přípravné práce
Před zahájením provozu je třeba připravit následující materiály a vybavení:
Materiály: pilulky, bonbóny a další předměty, které je třeba zabalit.
Kapalný roztok: želírovací prostředek, roztok pigmentu a další kapaliny používané při výrobě polevy.
Spodní deska: Plochá deska, na kterou jsou umístěny materiály.
Kryt povlaku: zakrývá základní desku pro řízení distribuce materiálu a procesu povlakování.

 

Proces potahování
Umístěte materiál na spodní desku a rovnoměrně jej rozdělte otáčením spodní desky. 2 Spusťte rotační systém a spusťte trysku, aby se kapalný roztok rozprášil na povrch materiálu. Trysky mají obvykle více výstupů pro zajištění rovnoměrného pokrytí celého povrchu materiálu.
Kapalný roztok rychle difunduje a vytváří film, když se nastříká na povrch materiálu. Tento krok je obvykle nutné několikrát opakovat, aby se zajistila požadovaná tloušťka námrazy.

 

Proces sušení
Když se vytvoří námraza, aktivuje se sušící systém, aby se rychle odpařilo rozpouštědlo nanesené na povrchu materiálu. Rychlého sušení lze dosáhnout rozprašováním horkého vzduchu na povrch materiálu nebo použitím topných prvků pro zajištění tepla. Rychle se odpařující rozpouštědlo činí vnější film rychle pevným a zajišťuje tak celistvost a stabilitu polevy

 

Proces chlazení
Když je námraza suchá, spustí se chladicí systém, aby se snížila teplota materiálu a vnější film byl pevnější. Chladicí systém je obvykle chlazen rozprašováním studeného vzduchu na povrch materiálu nebo umístěním materiálu do prostředí s nízkou teplotou.

 

Dokončit a vyčistit
Po dokončení námrazy se všechny systémy zastaví a hotový výrobek se vyjme, aby se stroj na výrobu námrazy vyčistil pro další použití.

 

Představení společnosti:

Naše společnost profesionálně vyrábí mechanismy používané ve farmacii, chemickém průmyslu, chemickém vláknu, potravinářství a metalurgii s využitím špičkových technologií a moderního vybavení. Máme moderní podnikový systém a kombinujeme jej s budováním podnikové kultury, prováděním vědeckého řízení. Naše společnost se zavazuje vyrábět mechanismy s funkcí sušení, dezintegrace, prosévání, míchání, granulace a odprašování.

Naše společnost má vlivné technologické centrum a ve výrobě přísně dodržuje GMP a průmyslové standardy. Mezitím se zabýváme návrhem, zpracováním a instalací různých spojovacích prvků.

Dodržujeme zásadu „Kvalita na prvním místě, spotřebitel nahoře“ a vřele vítáme zákazníky z domova i ze zahraničí, aby s námi navázali obchodní vztahy!

1012007

 

Technické parametry-MF-Ultrafine kulový mlýn

 

Modelka

Výkon motoru (KW)

Odstupňovaný výkon (KW)

Hmotnost zařízení (T) Velikost vybavení (M) Jemnost produktu (d97=um)

MF{{0}},83×0,5

22

2.2

7.5

4.85×2.7×2.2

2-100
MF2,2×0,5

75

6

18.8

9.2×2.98×2.42 2-100
MF3×0.5 200

15

34.2

10.5×3.38×3.2 2-100
MF3,5×0,5

250

30

47

10.5×3.63×3.72 2-100
MF4×0.5

355

44

67.5

11.4×4.6×4.21 2-100
MF4,5×0,5

500

74

83.8

11.4×5.1×4.72 2-100

 

FAQ

1. Otázka: Jste výrobce, obchodní společnost nebo třetí strana?

A: Jsme výrobce, máme vlastní továrnu

2. Otázka: Kde se nachází vaše továrna?

Odpověď: Adresa naší továrny je: č.9 Yungu Road, město Zhutang, město Jiangyin, provincie Jiangsu, Čína.

3. Otázka: Jak se dostanu do vaší továrny?

Odpověď: Naše továrna se nachází v blízkosti letiště v Šanghaji, letiště Wuxi Shuofang a letiště Nanjing, můžeme vás vyzvednout na letišti.

4. Otázka: Mohu vědět, která platba bude přijata vaší společností?

Odpověď: Zatím je k dispozici 100% T/T před odesláním a 30% záloha zaplacená T/T, zůstatek zaplacený T/T nebo L/C.

 

 

Populární Tagy: stroj na potahování cukrem, Čína výrobci cukrových potahovacích strojů, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

VK

Dotaz